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            培訓課程
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            現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓

            現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓

             
            本課程可提供老師進廠培訓

            撥打電話,可安排跟老師直接溝通,確定您的需求,給出解決方案。

             

                培訓效果好,是我們的責任,也是廣大客戶對我們的評價。

                這既是對您負責,也是對我們自己負責。好的培訓效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數(shù)培訓公司的區(qū)別所在。
             


            進廠培訓,人數(shù)不限  公開班:每班最多8人。
            培訓收益

                本課程以企業(yè)現(xiàn)場推進精細化管理為基礎,向您全方位闡術精細化管理推行的全貌,以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應用。課程遵循實用性原則,大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:

                1、明確現(xiàn)場管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;

                2、清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎及其改善與提升的方向;

                3、了解浪費、識別浪費,消除浪費,以降低成本,提高資源轉(zhuǎn)化率;
                4、掌握現(xiàn)場精細化管理各種工具的有效應用,提高現(xiàn)場管理的專業(yè)技能;
                5、學會現(xiàn)場精細化管理推行各項計劃和實施制度,配合各種工具,全面提升現(xiàn)場管理水平。

            培訓證書考試合格者,頒發(fā)《現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓高級證書》。

            培訓背景

                經(jīng)過三十多年的改革開放,中國企業(yè)取得了飛速發(fā)展。但是在競爭越來越激烈、產(chǎn)品利潤空間逐漸稀薄的情況下,傳統(tǒng)的粗放式管理方式,已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要,要在新形勢下獲得更大的發(fā)展,擺在經(jīng)營者面前的,只有一條路:減少現(xiàn)場浪費、提高現(xiàn)場運營效率。

                現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的最重要的第一線的管理,現(xiàn)場是精細化管理的主戰(zhàn)場,是企業(yè)真正實現(xiàn)增值的重要場所。但是傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理方式,掩蓋了大量的浪費,直接擠掉公司的利潤,所以現(xiàn)場管理的水平,直接反映和制約著一個企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平。在全球經(jīng)濟危機的不利環(huán)境下,企業(yè)經(jīng)營者都在尋求“過冬”的良策,以以規(guī)范現(xiàn)場,減少浪費、提高效率、降低成本,實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。精細化管理正是制造企業(yè)減少現(xiàn)場浪費、提高效率的重要利器。

            培訓特色

                通過訓練和采用互動的授課方式,學員參與性強,使學員親身體會、領悟課程的真諦和掌握精細化管理的專業(yè)工具和技能。同時,課程備有完整豐富的教學數(shù)據(jù),供學員日后工作中參考并成為隨身法寶,從而使學員在今后的工作中更好地掌握課程所學到的內(nèi)容。   

            培訓對象

                IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,車間主任、班組長等。

            培訓大綱

              第一部分:精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望

              引言:把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招

                1、改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望

                2、中國百強企業(yè)真的“強”嗎?

                3、我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里?

                4、精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來

                 ◆優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場視頻賞析---德國寶馬生產(chǎn)現(xiàn)場

                5、現(xiàn)場精細化管理的使命

                6、現(xiàn)場精細化管理的五大要素

                7、現(xiàn)場精細化管理的倆大基本理念

                8、現(xiàn)場精細化管理的基本內(nèi)容

                9、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準

                 ◆案例:優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析

              第二部分:現(xiàn)場精細化管理的基本方法

                1、三現(xiàn)主義

                2、如何擅用PDCA改善循環(huán)法

                3、零缺陷管理

                4、可視化管理

                5、現(xiàn)場巡查法

                6、工作匯報法

                7、會議分析法

              第三部分:現(xiàn)場精細化管理的基礎—5s管理的實施

                1、整理的含義及目的

                2、整理推進3重點及實施步驟

                3、整理實施的方法

                 ◆案例:車間工具柜的整理

                4、整頓關鍵原則:一切為了效率

                5、整頓推進的3重點及步驟

                6、整頓實施方法簡介

                 ◆案例:車間工作現(xiàn)場的整頓

                7、高效設備來自清掃

                8、清掃推進的4重點

                9、清潔推進的重點及如何實施

                10、5S管理標準化清單

                 ◆ 案例賞析:團隊精神是怎樣形成的?

                11、人造環(huán)境,環(huán)境育人---素養(yǎng)

                12、如何提高員工素養(yǎng)?

                ◆案例分享:知名企業(yè)的5S管理成功案例

              第四部分:打造傻瓜式現(xiàn)場---現(xiàn)場可視化管理應用策劃

                1、工廠基本顏色應用標準

                2、工廠線條應用標準

                3、常用線條顏色寬度規(guī)格

                4、空間地名編號導引規(guī)劃標準

                5、地面通道及導向規(guī)劃應用標準

                6、車間設備、電器規(guī)劃應用標準

                7、車間現(xiàn)場物品、材料規(guī)劃應用標準

                8、公共廠區(qū)安全警示的標準

                9、辦公區(qū)域安全警示的標準

                10、車間現(xiàn)場安全警示的標準

                 ◆ 案例分享:以上項目均結(jié)合實際應用圖片案例進行解講

              第五部分:現(xiàn)場生產(chǎn)交期精細化管理

                1、生產(chǎn)作業(yè)控制技巧

                2、生產(chǎn)瓶頸的預防與解決

                3、交貨期管理的必要性

                4、縮短交貨期的方法

                5、交貨期延誤的對策

                6、如何活用生產(chǎn)進度跟蹤表

                7、交期延誤報告書的應用

                8、生產(chǎn)異常對策

                9、生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段

                10、生產(chǎn)異常報告單的應用

                 ◆ 案例分享:知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析

              第六部分:現(xiàn)場物料精細化管理

                1、現(xiàn)場物料領用的管理

                2、退料補貨的控制

                3、物料超領的控制技巧

                 ◆ 實用工具:物料申領表 - 發(fā)料單 – 物料超領單 – 退料單 – 補料單

                4、物料搬運控制

                5、現(xiàn)場物料的使用管理技巧

                 ◆ 實用工具:材料去向一覽表 – 材料移動表

                6、現(xiàn)場呆廢料的劃分

                7、呆廢料的預防與處理

                8、現(xiàn)場半成品的管理

                9、現(xiàn)場良品、不良品管理技巧

                10、生產(chǎn)現(xiàn)場物料盤點

                 ◆ 案例解析:以上實用工具均配合實際應用案例解講

              第七部分:現(xiàn)場質(zhì)量精細化管理

                1、現(xiàn)場工藝紀律管理

                 ◆ 實用工具:工藝紀律檢查評分記錄表

                2、現(xiàn)場工序質(zhì)量控制點的設置

                3、工序質(zhì)量控制方法

                4、工序因素控制

                5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗控制

                6、不合格品的處理

                7、現(xiàn)場不良品的精細化控制

                8、不良品產(chǎn)生原因及對策

                9、工序不良品的處理

                10、不良品的標識

                11、不良品的隔離

                 ◆ 實用工具:不良品清退一覽表 – 不良品清退明細表 – 不良品維修處理記錄表

                 ◆ 案例解析:以上實用工具均配合實際應用案例解講
              課程結(jié)束

                課程回顧與總結(jié)

                學員提問與答疑

                向老師拷貝培訓資料

                培訓滿意度調(diào)查

                學員老師合影

            培訓教材

                每位參加人員將獲得一套《現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓》書面教材、配套案例和課堂練習等。

            培訓器材

                會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。

            聯(lián)系方式

                通訊地址:上海市長寧區(qū)茅臺路600號26幢6層

                總機電話:021-5975 7720(20并線)(歡迎來電,了解更多培訓詳情)

                值班手機:13774369371

                電子郵件:hqiang@vip.163.com
                公司網(wǎng)站:www.feelthebeast.com(歡迎訪問網(wǎng)站,了解更多生產(chǎn)管理培訓詳情)


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